
Laboratorium stojące za każdym produktem ELiX
Aroma Formulation Labs (AFL) to laboratorium perfumeryjne i formulacyjne stojące za marką ELiX, zlokalizowane tuż obok naszego zakładu we Wrocławiu w Polsce. To właśnie tam powstaje Odorano® – nasza opatentowana technologia neutralizacji zapachów. Oferujemy kompleksowy program zapewnienia stabilności i zgodności z przepisami oraz system poufności, który chroni Państwa wytyczne i projekt.
Co oznacza współpraca z naszym laboratorium
Najpierw podstawy, potem szczegóły: kto zajmuje się pracami rozwojowymi, gdzie wytwarzany jest produkt i co wraz z nim opuszcza zakład.
Własne laboratorium, własna produkcja
Opracowywanie receptur i produkcja odbywają się w jednym zakładzie we Wrocławiu — AFL przy ul. Skarżyńskiego 28, w zakładzie pod numerem 26. Prace rozwojowe nie są zlecane podwykonawcom.
Wyprodukowane w UE, z dokumentacją
Każdy produkt ELiX sprzedawany w UE jest wytwarzany we Wrocławiu. Każdy z nich opuszcza zakład wraz z dokumentacją wymaganą na danym rynku: klasyfikacją zgodnie z rozporządzeniami REACH i CLP, kartą charakterystyki (SDS), wsparciem w zakresie zgłoszeń UFI/PCN, zgodnością z wytycznymi IFRA oraz informacjami na etykiecie zweryfikowanymi pod kątem zgodności z odpowiednimi normami.
Poufność od samego początku
Umowa o zachowaniu poufności (NDA) jest podpisywana przed wysłaniem pisma procesowego — poniżej znajdują się cztery pisemne zobowiązania.
Poufność i własność intelektualna
Oddzielna dokumentacja
Projekty klientów są dokumentowane oddzielnie i nigdy nie występują w nich odniesienia między kontami.
Dostarczony zapach pozostaje Twój
Jeśli dostarczysz nam własny projekt, przetestujemy go i dostosujemy do naszych standardów. Nie przeprowadzamy jednak jego inżynierii odwrotnej.
Jasne określenie własności formuły
(nowe) — Formuły opracowane przez ELiX pozostają własnością ELiX. Pełna dokumentacja regulacyjna dotycząca Państwa produktu jest dostarczana wraz z zleceniem produkcyjnym.
Co możemy zrobić dla Twojego produktu
Sześć rodzajów prac. Większość projektów łączy w sobie dwa lub trzy z nich.
-
Nowa koncepcja opracowana na podstawie briefu
Opracowany z uwzględnieniem określonego profilu zapachowego, docelowych parametrów użytkowych, podłoża oraz rynku.
-
Zmiana składu istniejącego produktu
W zakresie nowych przepisów dotyczących transportu, zmian wprowadzonych przez IFRA, wykazów surowców objętych ograniczeniami lub nowych wymagań rynkowych.
-
Zmiana operatora
Wśród materiałów takich jak polimer, EVA, żel, ciecz, celuloza i tkanina, przy czym zmierzono ich wpływ na właściwości zapachowe.
-
Testowanie dostarczanego przez Państwa zapachu
Stabilność, kompatybilność i działanie w naszych nośnikach. Nie zajmujemy się inżynierią odwrotną.
-
Dokumentacja dotycząca zgodności
Zweryfikowano klasyfikację zgodnie z rozporządzeniami REACH i CLP, karty charakterystyki (SDS), zgodność z wymogami UFI/PCN, zgodność z wytycznymi IFRA oraz informacje na etykietach.
-
Przejście do produkcji seryjnej
Linia pilotażowa, a następnie przeniesienie parametrów do produkcji seryjnej w tym samym zakładzie.
Metody badawcze i oprzyrządowanie
Sześć procedur stosowanych w każdym projekcie. Pięć z nich opiera się na standardowych metodach branżowych, dzięki czemu można je zweryfikować. Szósta jest naszą własną.
Ocena organoleptyczna
Wykwalifikowany zespół ekspertów ocenia nuty głowy, serca i bazy przed rozpoczęciem programu stabilizacji oraz po jego zakończeniu.
Badania stabilności
Przyspieszone i przebiegające w czasie rzeczywistym procesy starzenia w komorach klimatycznych: wygląd, barwa, rozdzielanie się składników, utrata masy i profil zapachowy.
Analiza fizykochemiczna
Gęstość, lepkość, pH, temperatura zapłonu, współczynnik załamania światła, zawartość wody.
Testy zgodności
Zapach w porównaniu z nośnikiem, a oba te elementy w porównaniu z opakowaniem, które faktycznie zostanie użyte.
Kontrola norm i deklaracji
Przed opublikowaniem grafiki każda informacja na etykiecie jest sprawdzana pod kątem zgodności z normą, na którą się powołuje.
Końcowa kontrola procesu produkcyjnego
Przed rozpoczęciem masowej produkcji nowa formuła lub nośnik są testowane na małą skalę na naszej własnej linii produkcyjnej.
Wyniki naszych badań laboratoryjnych
Wyniki naszych własnych badań, które wpływają na sposób określania specyfikacji produktu.
„Hipoalergiczny” nie musi oznaczać „bezzapachowy”
Właściwości hipoalergiczne wynikają z doboru składników, a nie z usunięcia substancji zapachowej. Każdy składnik jest sprawdzany pod kątem obecności znanych czynników uczulających, a gotowy produkt poddawany jest niezależnym testom — tak jak w przypadku naszego hipoalergicznego wzmacniacza zapachu do prania Amarella.
Powietrze i tkaniny to dwa różne problemy związane z zapachem
Zapach unoszący się w powietrzu znika w ciągu kilku minut, natomiast zapach związany z tkaniną pozostaje. Produkt, który jedynie maskuje ten pierwszy, nie rozwiąże problemu drugiego. → link do Odorano®
Twój charakterystyczny zapach – w każdej postaci
Ten sam zapach zachowuje się inaczej w postaci sprayu, żelu, polimeru czy detergentu. Dostosowujemy go do każdej bazy, tak aby pozostawał rozpoznawalny jako ten sam — na tym opiera się koncepcja HIKARI Perfume Around You.
Formuła, która sprawdza się zarówno w Europie, jak i w Indiach
Testy w komorze klimatycznej w warunkach temperatury i wilgotności charakterystycznych dla rynków docelowych, od Europy po Indie i Nigerię
Nowe limity IFRA zmieniają skład, a nie sam produkt
Gdy zmiana wprowadzona przez IFRA zaostrza określony limit, dostosowujemy formułę tak, aby zachowała swój charakter i była zgodna z przepisami.
Certyfikacja, GMP i kontrola jakości
Certyfikaty, o które klienci pytają w pierwszej kolejności, wraz z zakresem i okresem ważności. Wszystkie dokumenty są dostępne poniżej
BRCGS – Bezpieczeństwo produktów
- Globalny standard BRCGS dla produktów konsumenckich — produkty do pielęgnacji osobistej i artykuły gospodarstwa domowego
- Poziom wyższy · Klasa AA · audyt zapowiedziany
- ca: SGS · ważny do 08/2027
- Certyfikat dotyczy zakładu i jego procesów, a nie pojedynczego produktu
GMP – Dobra praktyka wytwarzania
- PN-EN ISO 22716:2009 — PCC-CERT, ważny do 10/2029
- Zakres: produkcja i pakowanie perfum do ciała, odświeżaczy powietrza i perfum do pomieszczeń, środków do pielęgnacji prania oraz olejków zapachowych
- Udokumentowane procedury, identyfikowalność surowców i partii
- ca odtworzenie każdej partii
ISO 14001 – Zarządzanie środowiskowe
- PN-EN ISO 14001:2015 — PCC-CERT, ważny do 01/2028
- Zakres: produkcja i magazynowanie sprayów oraz odświeżaczy powietrza
- Zidentyfikowano i kontroluje się odpady, emisje oraz zużycie zasobów
Kontrola jakości
- Przyjmowanie surowców
- Kontrole międzyoperacyjne w trakcie produkcji
Dokumenty dostępne na żądanie lub do bezpośredniego pobrania
- Certyfikat BRCGS
- ISO 9001
- ISO 14001
- ISO 22716
- TÜV SÜD
- FSC
- Szablon karty charakterystyki substancji niebezpiecznej (MSDS / SDS)
- Oświadczenie dotyczące rozporządzeń REACH i CLP
W ramach każdego projektu: klasyfikacja zgodnie z rozporządzeniami REACH i CLP, karty charakterystyki substancji niebezpiecznej (MSDS/SDS) oraz informacje na etykiecie są weryfikowane przed zatwierdzeniem projektu graficznego.
Od projektu wstępnego do produkcji seryjnej
Każdy produkt przechodzi przez te same pięć etapów. Klienci mają do niego dostęp dopiero po tym, jak przejdzie on nasze własne testy.
-
01
Opis produktu
Co produkujemy, dla kogo oraz z uwzględnieniem jakich wymagań dotyczących jakości i ceny.
-
02
Wybór na ślepo
Szeroka gama wariantów zapachowych, zawężona do 4–6 w testach ślepych.
-
03
Wykorzystanie testów
Wybrane rozwiązania są testowane w rzeczywistych warunkach użytkowania i w razie potrzeby udoskonalane.
-
04
Opracowanie i walidacja
Opracowany zgodnie z docelowym poziomem jakości, sprawdzony pod kątem zgodności z wytycznymi i poddany testom starzenia.
-
05
Testy przeprowadzane przez klientów i podejmowanie decyzji
Próbki są testowane u klientów, a ich koszt porównywany jest z wartością docelową. Dopiero wtedy receptura trafia do produkcji seryjnej
„Zanim dana formuła trafi do naszej bazy, przechodzi testy ślepe, testy użytkowe oraz testy starzenia. Pozostaje tylko pytanie, czy sprawdzi się na Państwa rynku”.
Masz na myśli jakiś produkt lub rynek?
Niezależnie od tego, czy tworzysz własną linię produktów pod marką własną, czy też chcesz zajmować się dystrybucją produktów ELiX, wystarczy ogólny pomysł, aby zacząć. Powiedz nam, czego potrzebujesz.
Siedziba główna
MB ELiX sp. z o.o. sp.k.
ul. Skarżyńskiego 26
54-530 Wrocław, Polska
+48 71 387 85 33
LABORATORIUM BADAWCZO-ROZWOJOWE
Aroma Formulation Labs
ul. Skarzyńskiego 28
54-530 Wrocław, Polska
Główny zakład produkcyjny
MB ELiX sp. z o.o. sp.k.
ul. Skarżyńskiego 26
54-530 Wrocław, Polska
Lokalny zakład produkcyjny w Indiach
ELiX Fresheners India Pvt. Ltd.
Magna House, D2, Infocity-II, Sektor 33
Gurgaon, 12001 Haryana, Indie
Regionalny zakład produkcyjny w Nigerii
ELiX Africa Ltd.
2 Ilado Cl, Ikoyi, Lagos 101233, Lagos, Nigeria